Технологія бетону, що самовирівнюється- для офісної підлоги транспортних контейнерів

Під час перетворення транспортних контейнерів на офіси використання-технології самовирівнювання для вирівнювання підлоги є високопрофесійним, ефективним і ефективним вибором. Це повністю вирішує проблему нерівної підлоги контейнера, створюючи ідеальну основу для подальшого укладання підлоги та нормального використання меблів.

Нижче наведено детальний огляд процесу експлуатації, технічних моментів і запобіжних заходів:

Чому самовирівнювання особливо-необхідне для контейнерних офісів?
Конструктивні характеристики: підлоги контейнерів зазвичай виготовляються з гофрованих сталевих пластин або дерев'яних дощок з певною нерівністю. Безпосереднє укладання підлогового покриття або килимів дуже складне, що впливає на естетику та зручність використання.

Рівність і міцність: само{0}}розчинний розчин ідеально покриває наявні нерівності, утворюючи безшовний, рівний і міцний базовий шар.

Звукоізоляція та теплоізоляція: збільшена товщина та маса підлоги ефективно покращує «барабанний» резонансний звук контейнера та покращує теплоізоляцію.

Вологозахист і анти{1}}корозія: високоякісні-самовирівнювальні матеріали мають анти-протікання та волого-захист, захищаючи внутрішні матеріали підлоги, особливо підходять для контейнерних середовищ, де може виникнути конденсат.

Стандартний процес будівництва та ключові технічні моменти
Фаза перша: попередня підготовка та оцінка (вирішальна)
Оцінка конструкції та посилення:

Підтвердження-несучості: обчисліть загальну вагу само{1}}розчину (зазвичай із густиною в сухому стані приблизно 1,8-2,0 тонни/кубічний метр), а також подальшого покриття підлоги та меблів, щоб переконатися, що конструкція контейнера (особливо кутова арматура та нижні балки) витримує навантаження. Товщина 3-5 см зазвичай безпечна для стандартних контейнерів, але якщо потрібен більш товстий шар, рекомендується проконсультуватися з інженером-будівельником.

Перевірка дна: перевірте дно контейнера на наявність іржі та пошкоджень. Якщо такі виявлені, необхідно виконати ремонт, видалення іржі та анти{1}}корозійну обробку.

Базове лікування:

Очищення: Ретельно очистіть нижню пластину, видаливши всі масляні плями, пил і сипучі матеріали.

Шліфування/надання шорсткості: якщо нижня пластина є гладкою сталевою пластиною або пофарбованою поверхнею, її необхідно надати шорсткості за допомогою шліфувальної машини, щоб збільшити адгезію. Якщо це дерев’яна дошка, переконайтеся, що вона стійка і не розхитана. Гідроізоляційний та вологозахисний шар (настійно рекомендовано): нанесіть шар епоксидної ґрунтовки або спеціальну водну -захисну плівку на дно контейнера (особливо сталеві підлоги). Це запобігає конденсату, спричиненому різницею температур, від роз’їдання само-шару, що вирівнюється, і підлоги, а також покращує адгезію.

Нанесення ґрунтовки (базового покриття):

Рівномірно нанесіть спеціальну грунтовку на очищену базову поверхню за допомогою валика або кельми. Його функція полягає в тому, щоб закрити дрібні пори базового шару, запобігти надшвидкій втраті води самовирівнюваним розчином і покращити адгезію.

Наступний крок потрібно виконати, коли ґрунтовка висохне-на поверхні (не липка на дотик), але все ще має липкість.

Другий етап: застосування-самовирівнювання
Вибір матеріалу:

Використовуйте високо{0}}цементний-самовирівнювальний розчин-. Щоб скоротити час будівництва, рекомендується використовувати продукти, що швидко висихають.

Розрахунок кількості: розраховуйте необхідний матеріал виходячи з площі та запланованої товщини (зазвичай 3-5 см для вирівнювання всередині контейнера) і враховуйте невеликий надлишок.

Змішування та заливка:

Використовуючи високо-електричний міксер і чисту воду, змішайте розчин відповідно до співвідношення води-до-цементу до отримання однорідної суміші-без грудок.

Вилийте суспензію на заґрунтовану поверхню, дозволяючи їй само{0}}вирівнятися природним шляхом. Для початкового орієнтування можна використовувати зубчастий шпатель, але процес в першу чергу залежить від самовирівнювальних властивостей матеріалу.

Піногасіння та затвердіння:

Відразу після заливки використовуйте піногасний валик, щоб прокотитися по поверхні, щоб усунути бульбашки повітря, що з’явилися під час змішування, і забезпечити гладку поверхню.

Затвердіння: після будівництва ділянку необхідно загерметизувати, щоб запобігти впливу вітру та сонця. Виконайте необхідне затвердіння відповідно до інструкцій продукту (зазвичай природного затвердіння достатньо). Продукти, що швидко висихають, можна ходити через кілька годин, але повна міцність досягається через 1-3 дні.

Третій етап: подальша робота
Перевірка та приймання: перевірте площинність за допомогою 2-метрової лінійки; похибка зазвичай повинна бути менше 3 мм.

Укладання підлоги: після повного висихання й затвердіння само{0}}шару, що самовирівнюється (зазвичай через 3-7 днів), зверху можна встановлювати різні типи підлоги, як-от рулони ПВХ/плитки, ламінат, килими, покриття з епоксидної смоли тощо. Як клейове, так і плаваюче укладання дасть чудові результати. Особливі міркування та рекомендації
Обробка дверного порогу та входу: дверна рама контейнера є точкою з’єднання між інтер’єром та екстер’єром. Слід ретельно спланувати висоту шару, що самовирівнюється, щоб забезпечити плавне функціонування дверей, а також забезпечити належний перехід і гідроізоляцію внутрішньої та зовнішньої підлоги.

Зауваження щодо деформації контейнера: старі транспортні контейнери можуть мати незначні деформації. Перед будівництвом слід визначити найвищу точку всієї підлоги, щоб визначити мінімальну товщину вирівнювання та уникнути відходів матеріалу.

Контроль температури та вологості: уникайте будівництва за екстремально високих або низьких температур або сильного вітру, оскільки це вплине на характеристики матеріалу та його твердіння. Ідеальна температура для будівництва 10-30 градусів.

Професійне будівництво: наполегливо рекомендуємо найняти досвідчену будівельну команду. Самовирівнювальна-конструкція вимагає точного змішування матеріалів, часу та уваги до деталей; професіоналізм безпосередньо впливає на кінцевий результат і термін служби.

Інтегрована проводка: якщо електричні або мережеві кабелі потрібно прокласти в офісі, подумайте про те, щоб попередньо -вирізати пази чи прокласти канали в основі перед само-вирівнювальною конструкцією, щоб укласти частину проводки та створити чистіший простір.

Короткий опис переваг
Надзвичайно висока ефективність: вирівнювання десятків квадратних метрів можна завершити всього за кілька годин.

Абсолютна рівність: досягає дзеркальної-рівності, що відповідає вимогам до різних типів підлоги.

Безшовний і міцний: міцний, довговічний і простий у чищенні.

Покращує якість життя контейнера: фундаментально покращує властиві дефекти підлоги контейнера.

Висновок. Для переобладнання офісів для транспортних контейнерів використання-технології самовирівнювання для вирівнювання підлоги є гідним і професійним рішенням. При достатній підготовці та стандартизованій конструкції можна досягти міцної, рівної та естетично привабливої ​​основи підлоги, що значно покращує комфорт і професійність офісу.